Produktion und Montage

Spritzgießen

Beim Spritzgießen werden, mit Hilfe von Formen, aus verflüssigtem Kunststoff unterschiedlichste Kunststoffteile hergestellt.

Die Idee wird zum Produkt.

Hier entscheidet sich, ob alle Parameter im Vorfeld richtig definiert und in der optimalen Kombination aufeinander abgestimmt wurden. Das hat zur Folge, dass bei der Produktion

• Produktqualität,
• Produktivität und
• Prozesssicherheit

langfristig auf höchstem Niveau gewährleistet sind.

Dieser Effekt wird bei b-plastic erreicht durch:

• optimal abgestimmte Fertigungssysteme,
• hochqualifiziertes Personal und
• einen hohen Grad an Automatisierung

Werkzeugtechnik und Kunststoff-Spritzgießsysteme sind so kombiniert, dass eine maximale Effektivität im Spritzgießprozess erreicht wird.

Alle Spritzgießmaschinen unterschiedlicher Konfigurationen und Größen sind mit einem zentralen Fertigungsmanagementsystem verbunden und werden darüber überwacht. Während des gesamten Produktionsprozesses sorgt ein vollautomatisches Materialfördersystem dafür, dass für jede Maschine genau die Menge an Kunststoffgranulat zur Verfügung steht, die dem aktuellen Produktionsauftrag entspricht. Die Produktion erfolgt im Zweischichtbetrieb.

Montage

In der Montageabteilung werden die einzelnen Komponenten zum fertigen Verkaufsartikel zusammengesetzt. Diese einzelnen Halbfabrikate können dabei aus unterschiedlichen Materialien bestehen, z.B.:

• Kunststoff -> z.B. Teller
• Metall -> z.B. Schrauben
• anderen Materialien -> z.B. Filze

Das Montageverfahren und der Automatisierungsgrad richten sich nach dem Endprodukt und dem Fertigungsvolumen.

Um bestmögliche Flexibilität bei der Montagetechnik zu gewährleisten und schrittweise weitere Optimierungspotenziale zu erkennen und zu nutzen, werden die Automaten von Beginn an in unserem Hause entwickelt, konstruiert und gefertigt.

Alle Automaten werden mit der neusten Steuerungs- und Prozesstechnik ausgestattet. Dieses Verfahren ermöglicht uns zusätzlich, flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren, sollten beispielsweise Modifikationen an Endprodukten unseres Standardsortimentes gewünscht werden.

Sämtliche halb- und vollautomatische Montagesysteme sind in das Fertigungsmanagementsystem integriert.

Einige Merkmale der Abteilungen Produktion und Montage im Überblick:

• Spritzgießmaschinen mit Zuhalte-Kräften von 350 bis zu 2.000 KN)
• Alle Spritzgießmaschinen sind an dem zentralen Materialfördersystem angeschlossen und werden automatisch mit Material versorgt
• Alle Spritzgießmaschinen sind mit dem Fertigungsmanagementsystem verbunden
• Die Einplanung und Überwachung von Fertigungsaufträgen findet vollständig digitalisiert statt
• Die Spritzgießmaschinen ermöglichen Artikelgewichte von 0,5 bis zu 1.100 g und eine projizierte Fläche bis zu 600 cm²
• Fertigung von Hybridprodukten (z.B. Metall oder Filz) im Spritzgießverfahren
• Spritzgießverarbeitung von Sonderfarben, z.B. nach RAL bzw. Kundenwunsch
• Halb- oder vollautomatische Montage von Baugruppen (Kunststoff und Hybrid) auf betriebsintern entwickelten und hergestellten Montageautomaten
• Tampondruck (bei externen Partnern)
• Galvanische Beschichtung (bei externen Partnern)
• Sonderverpackungen (intern oder extern)
• Sonstige Veredelung und Nacharbeiten aller Art